窑壳，它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的邻近，由于承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。

  都是用来支撑窑的分量用。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板离隔，使胎环与窑壳间保存必定空隙，不能太大也不能过小。假如空隙太小，窑壳的胀大遭到胎环的约束，窑砖简单损坏。假如空隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦愈加好坏，也会使窑壳的椭圆变形愈加严峻。一般要在二者间加润滑油。我门能够经过窑壳与胎环间的相对运动来凭估量窑壳的椭圆变形程度。

  止推滚轮，止推滚轮便是约束回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。由于支撑滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀。在胎环的端面设有止推滚轮。止推滚轮仅仅起到阻挠的效果，滚轮自身并没有动力。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中心线有必定视点，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦洁净，增大其磨擦系数，也可使窑体上移。窑体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。当回转窑（旋窑）吃下触及到Y1开关时，液压体系开端吃上动作，液压体系吃上1分钟，中止4分钟，然后重复吃上1分钟停4分钟的动作，直到窑胎环触及到Y5方位。此刻窑体开端吃下，液压体系泄压2分钟，停4分钟，然后重复动作。直到窑体触及到Y1方位又进行吃上。不断重复以上的进程既可。在液压体系中止动作时，内部的压力不变。

  回转窑在煅烧进程中会呈现结圈现象，假如结圈不能及时处理，会对回转窑设备的安全运转形成很大的风险。

  回转窑停窑后圈要比冷闪、热烧、冷热交替法风险，处理不妥会把砖烧坏，或将回转窑窑尾链条、收尘设备烧坏。但在无可奈何的状况下也只好采纳此法了。在处理进程中必定要操作谨慎，办法对路，那么仍是能够做到不出问题。

  有时回转窑结圈到简直将窑内堵死，其原因是窑内结皮积料过多，操作操控不妥，燃料不完全或未焚烧的煤粉落在圈上及圈后的积料上，不断焚烧，形成物料发粘，圈长的很快，这时停风、止煤调查，圈后物料就象火焰山相同在焚烧，可见煤粉多到何种程度。圈结到如此程度，火焰进不去，物料受阻，无法焙烧，长期下去，物料越积越多，状况会越来越糟。