回转窑物料的滚落运动是由塌落运动转化而来的，因而这儿简略描绘回转窑塌落的循环进程。回转窑料层跟着窑的滚动而被抬升，抵达动态安眠角的上限之后，回转窑颗粒就会崩落到料层外表，因为颗粒崩落的速度比颗粒由底端上升的速度大，回转窑料层外表的倾斜角开端减小，当到达动态安眠角的下*，颗粒的崩落中止，跟着回转窑窑体的旋转，料层再次随窑内壁上升直到再次到达安眠角，一次新的颗粒崩落又开端了。两次崩落之间有必定的时刻距离，所以塌落也被称为接连式崩落。跟着转速的添加，回转窑两次崩落的时刻距离变短而且崩落接连产生，这时就会产生滚落运动。

  依据不同水泥厂的工艺流程和特色，以及各车间回转窑的具置，共设若干个现场操控站、若干个操作员站、一个工程师站，以实现从质料进厂到制品水泥出厂的计算机操控。

  现场操控站的首要任务是进行数据收集及处理；依据操控程序来施行实时的进程量的操控；进行设备监督和体系的测验与确诊。现场操控站首要含以下内容：质料制备和石灰石预均化、生料粉磨、生料配料、抛弃净化处理、窑尾分化、筒体温度扫描、烧成窑头操控、窑头看火、煤磨操控、熟料配料、水泥粉磨和运送等等。依据详细状况由它们组成若干个现场操控站。

  全厂设若干套操作员站，它是对全出产线工况进行监督、操控及操作的人机接口，首要完结数据、图形及状况的显现，历史数据的存档，毛病记载，毛病状况显现，报表打印以及工艺设备挑选，电机成组或单机的发动、泊车、急停、复位和数据给定等操控操作。各个操作员工作站能够互为备用。

  体系配置一台工程师站，可随时随地调用、检查整个出产的悉数进程的设备正常工作状况和操作状况，例如：物耗、煤耗、产值、设备工作率、各种不一样的趋势图表、出产和体系分析数据。也可用来开发编制操作员工作站的工程应用软件，并可兼有操作员站的功用。

  体系软件由下位编程软件STEP5，上位监控软件（WINCC，CIMPLICITI 等），网络通讯软件，应用软件等组成。

  前文说到液相黏度影响着硅酸三钙的构成，黏度小，有利于液相中质点的分散，能加快硅酸三钙的构成。

  咱们知道，影响液相黏度的要素有温度和化学成分，咱们相同先把温度界说为1450℃（比较接近于出产实践），液相黏度就只与化学成分有关了。

  再经过必定条件下的试验，测得每种组分在该温度下的液相黏度与其含量的联系，然后把他们加起来，就能够获得该熟料的一个有关“液相黏度”的值了，这个值与配料有关，能够人为操控。

  值得阐明的是，这个加起来所得来的液相黏度值，并非该熟料真实的的液相黏度，因而加一“准”字以示差异。但关于大工业出产来讲，重在操控其改变趋势，操控其稳定性远比操控其值来得重要，因而有这么个加起来所得来的“准液相黏度”概念，也能在某些特定的程度上辅导出产。

  依据在必定条件下的有关试验，建立起来的有关要素与液相黏度的一些联系如下。尽管这些联系是有条件的，但咱们我们能够先甩开条件，仅看看某要素对液相黏度的影响方向和影响力度，也已经是很有含义了。