2008年，全国水泥产值到达14亿吨，为百年前10万吨的14000倍，60年前66万吨的2000倍。由此能够看出，水泥工业的迅猛开展和前进是其他任何建筑资料都无法比拟的。新我国水泥工业迅猛开展的底子原因是国民经济开展的带动。国家在不一起期所在的环境、履行的方针和技能前进状况直接影响到水泥工业的开展，这也决议了我国水泥工业开展的特色，便是立窑水泥和回转窑水泥几十年长期共存，并行开展。并且立窑水泥在某个时刻段里，开展一度超越回转窑水泥。

  依据数据，结合这段时期我国水泥工业开展状况及国际水泥工业的开展状况进行剖析，能够获得以下几点知道：

  （1）自1973年起到2005年的33年间，立窑水泥产值已超越回转窑水泥产值。从前立窑水泥仅仅作为回转窑水泥的弥补，而此刻的立窑水泥现已在水泥产值结构中占有无足轻重的位置了。

  （2）1985年是我国水泥产值雄居国际首位的开端年份。而这一年立窑水泥产值为11436万吨，是支撑我国成为国际水泥大国的重要力气。

  （3）立窑水泥基本上满意了基本建造的需求，带动了上下游工业的开展，为国民经济的开展做出了奉献。

  （4）上世纪90年代是立窑水泥开展最为光辉的时期，约占全国水泥产值的80%，产品结构问题已引起业界的高度重视。

  （5）1973年是立窑水泥开端超越回转窑水泥的年份，由此立窑水泥较之从前则以更快的速度开展。而上世纪70年代初则是我国新式干法水泥开端起步的时分，历时25年，开展缓慢，与立窑水泥的快速开展构成鲜明对比。直到进入新世纪后，立窑水泥产值所占的份额才开端逐渐下降，到2008年约为25%，产品结构调整获得效果。新式干法水泥的快速开展始于2000年，到2008年其开展速度均匀添加率约为40%。

  能够看到，2005年立窑水泥产值为53400万吨，与2004年比较呈现负添加，是年新式干法水泥产值为47300万吨，与2004年比较添加30.9%。这一年是水泥产值结构合理反应的要害性一年，为2006年新式干法水泥产值超越立窑水泥奠定了坚实根底。

  据有关单位预算，2009年新式干法水泥规划产能到达85435万吨，实践产能可到达9亿吨。按此产能估量（以2000年到2008年产能与产值联系计算），可出产水泥约12亿吨，立窑水泥份额将进一步下降。而相关部分权威人士给出的数据是：估计到2009年年末，新式干法水泥熟料产能将到达99800万吨，折合水泥产能14亿吨，新式干法水泥的总量已满意国家经济建造对优质高标号水泥的需求。

  能够说，立窑水泥从前有过光辉的效果，可是随同新式干法水泥的快速开展及我国水泥产能的严峻过剩已成为前史。

  立窑水泥现象是我国水泥工业开展进程中我国国情的一种特别反映，各种要素的概括效果，便构成了立窑水泥现象。长久以来，业界敌对窑水泥快速开展的原因有着一起的观点：

  （1）立窑水泥建厂出资少、建造周期短、工艺简略、办理粗豪，且不愁商场、有利可图，因而催生了许多立窑水泥企业的建造。

  （2）立窑水泥职业准入门槛低、行政批阅快、监管环节少，且其时水泥求过于供，缺口很大，成为紧俏商品，有巨大的商场需求。

  （3）当地政府能够此掌控紧缺物资水泥，并借此添加财务收入，是最大获益者，天然也是立窑水泥的活跃支撑者，因而出资建厂的激动非常大。

  （4）立窑水泥的技能前进、质量改进与价格竞争力的优势等，也促进了它的快速开展。

  除以上这些要素促进了立窑水泥的快速开展外，笔者以为以下几点敌对窑水泥开展所起的效果也是发人深思的。

  ①在方案经济时代，国家财力缺乏，投入到水泥职业基本建造的资金有限，水泥建造资金匮乏，一向阻止着回转窑水泥（大水泥）出产能力的构成。

  ②多年来在方案经济中构成的基建程序和思维方法，有时会延误出资最佳机遇。一些项目在施行过程中呈现资金筹集途径单一、报批阅环节多、工期较长、工程概算与施工预算脱节等问题，使回转窑水泥工程项目施行功率低、开展速度慢，这在客观上为立窑水泥发挥“出资少、见效快”的优势发明了条件。

  ③在我国新式干法窑的开展过程中，企业呈现的工艺技能不过关、设备工作率低、操作办理思维陈腐、长期不能达产合格，以及基建出资过高、建造周期调试时刻长、企业负担沉重等要素都严峻影响了新式干法水泥的推广和运用，从而为立窑水泥的开展供给了机遇。

  ④我国经济方针进行调整时，首要紧缩、缓建、停建的便是列入方案的回转窑水泥项目，有时也会涉及到立窑水泥。但当经济回暖时，立窑水泥则以最快的速度复产和新建，而回转窑水泥项目发动之时，早已是立窑水泥“遍地开花”之日了。

  ⑤多年来我国水泥开展规划的产值与相应时刻水泥的实践产值不符，基本上是规划产值低于实践产值，起伏最高可达43%，其缺口便是留给立窑水泥的开展空间。即使是在新式干法技能已过关或开始老练时期，立窑水泥的开展速度仍是超越回转窑水泥，这与水泥开展规划和实践产值的脱节有很大联系。

  ⑥当我国水泥工业结构性问题呈现后，约束、筛选立窑水泥的方针一再出台，起到很大效果，但其间有的办法对施行后发生的负面效果估量缺乏。如约束立窑直径规划，一些立窑企业则当即进行扩径改造，到达规则的直径以上，其结果是产能的扩展、产值的进步，反而给立窑开展注入强心剂。

  立窑水泥快速开展的原因许多，笔者仅就自己的知道，做此概括。在上世纪70年代，我国立窑水泥开展驶入快车道，水泥产值一日千里，开展迅猛。而此刻正是国际上发达国家筛选立窑水泥，开展我国家约束立窑水泥建造、出产的时期。这一时期，我国水泥企业在工艺技能配备、出产自动化及水泥什物质量水平上的相对落后，进一步加大了与国际水泥工业的距离，而体现更为杰出的是在水泥出产集中度、劳动出产率、单机规划上的距离。立窑水泥的快速开展，违反了国际水泥工业开展的一般规则，开展的机遇与国际水泥工业技能配备的先进潮流不能融和。这是我国在水泥工业上的无法之举，尤其是系统上的原因，更为我国所特有。现在，我国早已处理了一些系统上的问题，当令提出进行结构调整、筛选落后产能，以处理立窑水泥快速开展期间累积下来的许多问题。

  1973年，我国立窑水泥产值为1965万吨，2004年到达60200万吨，32年间添加31倍，年添加率为11.67%。数量巨大的立窑水泥企业供给了巨大的水泥产值，一起也支撑了立窑水泥的快速开展。据资料介绍，1976年我国立窑企业有3000多家，到了1990年有6000多家，2002年约有7000家。相应年份的企业规划别离约为1万吨、2.8万吨、8万吨。立窑水泥快速开展的结果是企业数量和产值的胀大，水泥工业结构调整刻不容缓。但立窑水泥企业规划小、数量多，水泥出产集中度低，这也加大了我国水泥工业结构调整的力度和难度，更为咱们留下了这样的惋惜：即从水泥大国到水泥强国的路更远了，与水泥工业的现代工业路途、完结可持续开展相去甚远。立窑水泥快速开展的结果引人深思。

  立窑水泥在我国水泥总量中占有很大的份额，“三五”期间均匀份额为40%，“四五”期间为52.6%，“五五”期间为65.6%，“六五”期间为74.4%，“七五”期间为82.2％，“八五”期间为78.6%，“九五”期间为79.2%。到2007年，立窑水泥份额不到50％，新式干法水泥的份额初次超越立窑水泥，为65000万吨。我国水泥产值早在1985年就曾位居国际首位，而这一年立窑水泥产值为11436万吨，份额为全国水泥总量的78%。立窑水泥效果了我国做水泥大国的梦，功不可没。历经20年后，到2005年，我国依然是水泥大国，立窑份额依然超越50%。国外的一些计算资料，不计入我国立窑水泥产值，对我国水泥大国之称持有疑义。我国的立窑水泥在国际水泥工业的舞台上，真可谓成也萧何，败也萧何。上世纪70年代末，立窑水泥在国际经济发达国家基本上已绝迹，取而代之的则为70年代初开展起来的新式干法水泥。而我国因国情使然，70年代正是立窑水泥兴起之时，新式干法水泥则处在萌发状况，即自行实验和引入商洽时期。上世纪90年代后期，立窑水泥产值的份额为80%，产品结构调整势在必行，这一向是近年来我国水泥工业开展的重要课题。“十一五”规划等水泥工业方针提出，到2010年水泥产值到达12.5亿吨，新式干法水泥份额到达70%以上，筛选以立窑水泥为代表的落后产能2.5亿吨。按这一方针的要求，新式干法水泥数量为7.85亿吨，在2008年即已到达。实践上，2008年水泥产值约为14亿吨，新式干法熟料产能75686.4万吨，计算出产水泥近11亿吨。职业协会预算2009年新式干法产能为85435万吨，实践打破9亿吨，可出产水泥约13亿吨；若经济正常工作，水泥需求量约为14.5亿吨，立窑水泥约为1.5亿吨。产品结构调整的重头戏在于紧缩、削减现有立窑水泥的产值，以上新式干法的“大”，压立窑水泥的“小”的战略使命构架在2007年、2008年已基本完结。2009年水泥工业继往开来，推新出强，立异求变的强国梦的完结已为期不远了。

  产品结构调整的根底之一是技能结构的调整。工艺落后、配备陈腐，一度阻止我国水泥工业的开展。以上世纪80年代初期我国从国外成套引入的新式干法出产线项技能配备等为代表的新式干法水泥出产技能“软硬件”，大大进步了我国水泥工业的技能含量。由我国自行规划，首要设备由国内配套建造完结的上世纪80年代中期2000t/d 新式干法水泥出产线t /d新式干法水泥出产线，能够称为是我国水泥工业技能结构调整、技能立异的两大里程碑。我国自行建造的第一条2000t /d出产线，真实创始了我国新式干法技能的新时期。而5000t /d出产线的建造成功，则标志着我国自行开发的具有独立知识产权的新式干法技能现已老练。之后建成的10000t /d级出产线更阐明我国的水泥出产技能总体上现已到达国际先进水平。水泥出产的动力运用率、设备大型化与自动化技能有了新的打破，新式干法出产技能成为干流技能，并与以“节能、减排、环保”为中心的结构调整结伴而行。天然资源的有用运用及再生资源的发掘和应用技能，质料预均化和生料均化技能，低残次煤、低蒸发分煤的焚烧技能，窑外分化技能，物料粉磨的废气枯燥、生料预热、熟料冷却和余热发电的热收回技能，立磨、辊压机、筒辊磨选粉机的粉磨工艺优化技能，无铬化耐火资料、耐热资料、耐磨资料的运用技能，助磨剂、变频调速等节能技能与环保除尘和自动化技能等，成为技能结构调整的重要内容。在现阶段，这些技能现已体现出其科技含量高、资源耗费低、环境污染小、经济效益好、人力资源得到充分运用等特色。在水泥工业的新式工业开展路途上，新式干法技能代替立窑和其他出产技能已成为或许。实践上，筛选落后出产能力也不只只敌对窑水泥而言，有的企业和当地已将前期建造或改造型（微增型分化炉窑）大型SP 窑与1500t /d 的PC 窑列为落后出产能力，列入近期筛选的议事日程。

  水泥工业结构调整中削减立窑企业数量，是产品结构调整、技能结构调整、进步水泥出产集中度的要害一环。立窑企业退出，是落后技能、落后产能、低端产品的退出。立窑企业关停并转后，在出产技能详细施行上也有许多思路，如转为水泥粉磨站或改建为新式干法企业；出产契合水泥混凝土用的超细矿渣、粉煤灰、沸石粉、石灰石粉细磨粉磨工厂；超细碳酸钙粉工厂；混凝土搅拌站；水泥制品厂；干粉砂浆厂，等等。在商务运作方面，能够进行财务补偿、项目补助、全资收买、全体吞并等。

  立窑企业的退出，还涉及到原有企业人员的妥善安置。在构建调和社会的今日，政府推广工业结构调整方针，执行人员合理出路，给予活跃妥善组织，是政府的职责，义无反顾。立窑企业的退出，其产能由大型企业接收了，大企业购买产能进行出产，是水泥工业结构调整中的受益者。大企业的职责不只是购买产能，还应自动合作政府做好相关企业的人员组织。企业家的社会职责之一便是发明工作机遇和工作岗位，义无反顾。而立窑企业退出的另一个问题是水泥供给的价格问题，大企业应担负起让利于用户、惠及用户的职责。新式干法水泥掩盖全国暂时有困难，但大企业通过承当的社会职责，满意客户合理价格的水泥用量，也是立窑水泥悉数退出的要害之一。

  总归，立窑水泥快速、平稳退出，构建调和水泥工业，政府和大型水泥企业应有所作为。人们期盼着。

  近来，为深化遵循党的二十大精力，习惯工业开展新形势新使命新要求，加速建造现代化工业系统，国家开展变革委会同有关部分修订构成了《工业结构调整辅导目录（2023年本，征求意见稿）》，现向社会揭露征求意见。

  2023年7月14日，国家发改委发布：《国家开展变革委关于《工业结构调整辅导目录（2023年本，征求意见稿）》揭露征求意见的公告》。

  7月17日，海螺水泥发布发布干系买卖：承受工程项目规划与技能服务、预热器设备规划及供货服务及SCR脱硝技改服务的公告。

  通过20多年的开展，曲寨水泥不只发明了巨大的社会价值，更在绿色低碳方面获得了丰盛的开展效果。