书接上文《为什么说高炉技能看赛迪、中厚板看京诚、冷轧看南边？》，本文别离具体介绍中冶北方、中冶京诚、中冶华天的国内冶金规划抢先技能——球团技能、圆坯连铸技能和型材技能！

  球团技能是钢铁锻炼职业中质料加工的一种常用工艺。近些年，越来越多的贫矿被挖掘运用，贫矿在经过细磨和选矿后发生的精矿粉粒度更细，更合适于球团矿的出产。一起，因为球团矿出产能耗低、污染小、档次高、冶金功用好，使其成为优质炉料的首选。依据以上原因，球团技能在进入21世纪后得到全面的展开和推行，运用目标上也从单一处理铁精粉扩展到处理多种含铁质料，出产规划和操作也向大型化、机械化、自动化方向展开，技能经济指标明显进步。

  中冶北方努力冶金铁前规划研讨六十年，已把握了竖炉球团、带式球团、链箅机-回转窑球团中心技能，具有500万吨/年及以下全系列规划、研制和制作才能，完结大中型球团厂规划或总承揽40余项，国内200万吨/年以上规划大型球团出产线%。特别是运用自主研制技能建成的世界最大的全赤铁矿链箅机-回转窑球团出产线，全体技能及配备达到了世界抢先水平。

  作为球团范畴顶尖的技能代表，中冶北方还肩负着将我国冶金技能面向世界的重担。早在上个世纪八十年代，中冶北方就将自主研制的8㎡新式竖炉球团专利技能转让给美国LTV公司，这是我国冶金技能初次输出到西方发达国家。近些年，中冶北方加快了海外事务的拓宽速度，先后在印度、委内瑞拉、伊朗等国家展开了球团工程的规划和总承揽，向世界显示了中冶北方在球团技能上的领武士形象。

  具有中冶集团球团首席专家，工艺办法类创造专利5项，配备体系类创造16项，实用新式专利100余项，自动操控类创造专利2项。

  联合主编国家规范《铁矿球团工程规划规范》，获得国家优异规划金奖1项、国家优异勘测规划奖一等奖1项、银奖1项，部级优异规划一等奖11项、总承揽奖2项。由中冶北方研制的“大型链篦机-回转窑球团工程自动化操控软件”获金国冶金职业优异软件奖一等奖。

  完结省部级科技效果鉴定12项，其间世界抢先水平5项。《铁精矿球团烧结新工艺的研讨》获得国家科技进步二等奖，《大型全赤铁矿链箅机-回转窑高品质球团工艺及配备研讨与运用》获得中冶集团科学技能一等奖。

  中冶北方国家级企业技能中心——中冶北方研制中心成立于1958年，是我国最早从事冶金矿山选矿实验研讨和烧结球团实验研讨的大型科技型企业，是全国第一批冶金矿山实验研讨百强单位。被国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局颁发国家级企业技能中心。具有我国中冶采矿选矿工程技能中心、辽宁省烧结球团工程技能研讨中心及辽宁省冶金矿藏加工工程研讨中心等三个省部级研制渠道。研制中心部属的剖析检测中心于2015年经过我国合格鉴定国家认可委员会（CNAS）的同意，成功获得实验室国家认可证书，被正式列入CNAS的获准认可组织名录，在世界上树立了职业标杆的方位和形象。

  中冶北方球团实验研讨实验室——具有目前国内配套最完好，结构最先进，接连性最好，机械化和自动化水平最高的球团实验体系。是目前国内仅有一家具有模仿带式机球团、竖炉球团和链箅机-回转窑球团出产工艺扩展设备的研讨组织。对含铁质料的查验，选用了目前国内最先进的X射线荧光剖析仪，可进行多种元素的检测。别的，还能够针对对球团矿制品进行化学成分、矿相和冶金功用等方面进行剖析。先后完结国表里球团实验研讨项目200余项。

  中冶北方在进行惯例的铁精矿小球烧结实验、带式机球团实验、竖炉球团实验和链箅机-回转窑球团实验的根底上，展开了铁矿球团气基直接复原实验研讨，可为竖炉气基直接复原规划供给牢靠实验参数。进一步优化进步球团工艺热体系的研讨、大型带式球团工艺的深化研讨、球团自动化操控专家体系的开发、球团工艺节能减排、绿色出产技能的研制等。

  一起，在资源归纳收回运用方面也获得了必定的效果，“粉煤灰竖炉球团制备及烧结实验的研讨”为开发很多抛弃的粉煤灰资源奠定了技能支撑；从钛磁铁矿尾矿中收回钛、铁及焦炉煤气复原钛磁铁矿尾矿出产直接复原铁粉的工艺研讨，已获得两项研讨工艺创造专利。

  中冶北方所具有的具有自主知识产权的链箅机-回转窑-环冷机热风循环技能，拟定三大主机的合理热工准则，是链箅机-回转窑球团出产获得成功的必要条件。

  中冶北方针对赤铁矿在球团出产全进程中表现出的特色所研制的一系列工艺技能，这些技能现已过了实践的查验并走向老练，为很多运用赤铁矿作为质料出产球团矿奠定了坚实的根底。

  依据质料条件和用户的要求，针对性地规划、挑选合理的出产工序，真实完结“量身订做”。按球团矿成份区分，中冶北方能够供给天然碱度、熔剂性球团矿、含碳和含镁及其它元素的球团矿出产工艺及配备；按球团矿用处区分，产品能够满意高炉炼铁、炼钢、直接复原等要求。

  由中冶北方开发的链箅机-回转窑球团出产工艺流程是先进的、合理的，是大规划球团出产安稳、顺行的前提条件。

  中冶北方所具有的具有自主知识产权的热风循环体系、“自吸风”助燃技能，在全体规划和工艺体系配置上进行屡次优化，确保了技能先进性和出产牢靠性。中冶北方自主研制的带式焙烧机球团工艺还能够习惯杂乱的质料条件，特别是含有害物质质料的出产。包钢带式焙烧机工程便是处理了质猜中含氟，出产进程中发生含氟废气的严重问题，既避免了环境污染，又确保了出产的顺利进行。

  跟着设备大型化展开要求，中冶北方开发的300、400、500万吨/年规划的带式焙烧机非标设备以及相应配套热工工艺，处理了焙烧炉寿命短、热效率低、焙烧机漏风率高级一系列问题。

  中冶北方研制的规划的造球机具有设备运用率高、能耗低的特色，先后为全国各球团厂规划了φ6m、φ7m、φ7.5m圆盘造球机。其间，中心产品为φ7.5m圆盘造球机，选用中心轴支承结构，具有盘面转速、旋转刮刀转速、圆盘倾角无级调整的长处；依据生球生长机理“滴水成球，雾水长大”的准则，规划了两种给水喷头，加水量能够依据实践情况进行调理；首创的电动旋转刮刀直径内大外小办法，具有自主知识产权。

  中冶北方具有的大型链箅机全套中心技能，其间研制规划的5.8×78m链箅机为国内单机规范最大的链箅机。具有的中心技能包含：链节选用隔热结构，将受热件与受力件分隔；选用全体链节内套技能；选用侧板与链节内套轴向固定技能；选用新式箅板；高温区的预热段托轮轴选用水冷中空轴；选用头尾双方四点驱动；将独立风箱规划成风室结构等。这些技能的运用，进步了设备的工作牢靠度，为安稳出产供给了技能确保。

  中冶北方在大型回转窑研制进程中，深化研讨了怎么确保筒体刚度和强度；怎么把握窑内各点温度改变；支承点方位的挑选及受力情况；依据受力情况怎么挑选轮带的截面办法；挑选合适的头尾密封设备；挑选合适固定筛、进料溜槽、密封设备等处的冷却办法。研讨规划的Φ6.96×52m回转窑是我国单机规范和处理才能最大的回转窑，能够满意多种质料球团的焙烧温度和焙烧时刻。

  中冶北方结合现有技能并罗致国表里先进经验，对环冷机大型化所面对的多项关键问题进行了深化的研讨，提出了创造性处理方案，处理了环冷机大型化进程中的关键问题，并具有新式传动设备、回转体、曲轨、给料漏斗、卸料体系、散料处理体系等多项自主立异及专利技能。

  带式焙烧机与链箅机-回转窑球团工艺在生球布料曾经的工序相同，差异在于焙烧体系。带式焙烧机球团工艺是选用一台带式焙烧机设备完结枯燥、预热、焙烧、冷却等工艺进程。具有工艺流程短，设备作业率高、热效率高、占地和出资节约等许多长处。中冶北方在现有包钢和鞍钢带式球团焙烧机工程规划根底上，消化、吸收国外先进技能，储藏了悉数大型焙烧机规划技能和立异。

  自动操控体系具有完善的集散操控功用，完结了三电（EIC）一体化，满意了出产办理、进程及次序操控的要求；完结了链箅机生球布料自动操控、链箅机头尾轮同步操控、回转窑窑内温度归纳丈量及操控等一系列工艺参数检测的特别办法和操控办法，推动了链箅机-回转窑球团工艺的改进和立异。

  从烟气净化技能的展开趋势来看，能完结颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、重金属、二噁英等多种污染物协同办理，可将污染物资源化的活性焦（炭）干法技能将越来越多地运用于球团烟气净化。该办法活性焦（炭）干法烟气净化技能运用活性焦（炭）的吸附、催化作用，真实完结了净化进程干态进行，具有耗水量小，设备腐蚀小，无二次污染，副产品可收回运用等长处。

  自主规划的国内第一条大型带式球团出产线年获得冶金部优异规划一等奖，国家优异规划金奖。中冶北方承当了该项意图规划和技能服务。

  世界上最大的竖炉球团工程。它建成投产标志着我国在竖炉球团工艺规划、设备研制方面达到了世界先进水平。此外，由中冶北方研制的8㎡新式竖炉球团技能于1983年获得冶金科学技能研讨效果一等奖，并将此技能转让给美国LTV公司。

  该项目坐落伊朗东北部礼萨呼罗珊省桑恩矿区邻近，制作意图是将供给的铁精矿转化为氧化球团，用于直接复原铁。工程选用链篦机-回转窑技能，包含了铁精矿及膨润土输入体系、配料、混合、造球、生球筛分及布料、生球枯燥及预热、氧化焙烧、冷却、制品球团矿筛分及输出工艺流程，其制品球团矿将用于直接复原铁出产。项目非标设备供货包含：链蓖机、回转窑、环冷机、摇摆皮带及宽皮带。项目规划、收购及项目办理均按世界办法履行，设备加工制作均选用欧美规范。

  中冶京诚在大半径弧形接连矫直连铸机技能的研制上已获得杰出的抢先技能。中冶京诚针对商场研制出不同系列的大规范方圆坯连铸机，并在竞赛剧烈的钢铁工程服务商场中作为EP或EPC服务商为多家钢铁企业供给全方位的服务，大圆坯连铸机商场占有率在国内稳居首位。在超大规范圆坯连铸机规划范畴,中冶京诚现已处于世界抢先方位！

  在接连矫直区内，其曲率半径是接连改变的，铸坯恣意横截面处的矫直应变值为无穷小，应变速率稳定且小：减小应变力，削减裂纹发生的几率；大大较低了铸坯的应变速率，下降了裂纹的倾向;下降外表应力和剪切力，设备受力小;确保在较高拉速条件下下降铸坯在矫直区表里表/两相区矫直变形应力，改进铸坯外表和内部质量。

  ＊结晶器技能选用专有技能完结高效冷却；合作抛物线多锥度规划，确保连铸机的高效出产；设备结构选用高刚度规划，运用寿命长，保护量小。

  ＊结晶器液压振荡技能选用预应力板簧导向，导向精度高，操作灵敏，能够完结在线调整振荡模式，进行正弦或非正弦振荡，进步铸坯外表质量。振荡油缸具有内弧或外弧单缸安置和表里弧双缸安置技能，选用空隙密封、运用寿命长、免保护。

  ＊拉矫机技能设备强度高、保护量小；具有完善的水冷和光滑规划，进一步进步运用寿命。咱们的拉矫机设备结构紧凑、便于装置替换，进步作业率。

  ▶ 某厂年产H型钢及一般型钢60万吨。实践年产值已超越100万吨。选用1－3－1安置办法，即开坯轧机为二辊可逆轧机，全能粗轧机组为全能－轧边－全能三机架串列安置，全能精轧机组为一架全能轧机。

  ▶ 某厂规划年产H型钢120万吨。选用1－11安置办法，半接连安置。开坯轧机为1架二辊可逆轧机，精轧机组由3架二辊轧边机和8架全能轧机组成。

  ▶ 某厂规划产值70万吨。轧机选用5＋8安置，进行盯梢连轧。粗轧机组由5架轧机、精轧机组由8架轧机组成，其间有立式轧机2架，水平轧机6架，平立交换轧机5架。

  ▶ 某厂年出产才能为35万t电梯导轨、铁塔角钢及叉车门架槽钢出产线架可逆轧机，精轧机组轧为6架全能与短应力线交换轧机。