炉法炭黑出产工艺：由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全焚烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，是炭黑种类中产值最大、种类最多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的明显区别是，其粒子的熔结或聚结程度可依据不同用处来调理。所以,同一粒径规模的炉黑,又分为若干不同结构的衍生种类。别的，炉黑的含氧量一般比槽黑低（少于1％），外表呈中性或弱碱性。

  炉黑出产的特点是，燃料在反应炉中焚烧，供给质料裂解所需的热量。焚烧和裂解进程一起发生。依据所用质料形状的不同，炉黑出产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用质料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可所以天然气、焦炉气，也可所以液态烃，质料则选用高芳烃油料，如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑出产工艺流程（见图）中，反应炉是中心设备。出产不同种类的炉黑需选用不同结构尺度的反应炉。空气和燃料在反应炉中焚烧，质料经雾化后喷入焚烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中构成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，最终送入袋滤器，别离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在枯燥机中枯燥。

  槽法炭黑出产工艺以天然气为主要质料，以槽钢为火焰接触面而出产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑比较，其粒子较细而比外表积较大。一起，因为选用特定的出产方式，其外表遭到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可推迟橡胶的硫化速度，进步聚烯烃的耐候性以及赋予油墨杰出的流动性和印刷功能。

  热裂法炭黑出产工艺：以天然气、焦炉气或重质液态烃为质料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑种类中比外表积最低的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其外表含氧量亦很少(0.1％～0.3％)。热裂黑主要有三个种类：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比外表积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g。