钢铁行业利润稀薄，节能减耗的工作愈发重要。近期，武钢频频发力，发展循环经济，在为企业节省资源的同时也创造了利润，建设“绿色武钢”的承诺正在慢慢地兑现。

  近日，平煤武钢联合焦化公司传来消息，该公司用废焦油替代防腐油漆，目前已节约相关联的费用10多万元，预计还将产生更大的经济效益。

  焦炭冶炼过程中产生焦油的同时，也会产生一些参数不达标的废焦油。以往，废焦油要进行重新分离等多道程序处理后，让其各项参数达标“升级”，由劣变好。

  而现在，废焦油不必进行分离就可以直接用。现在正值对化工设备做防腐处理时期，武钢焦化公司学习兄弟企业做法，在武汉地区率先将废焦油当作防腐油漆使用。武汉平煤武钢联合焦化公司党工部副部长岳兵介绍，焦油经过提炼后可产生蒽，而蒽又是油漆的原料。此外，焦油的附着力比油漆强，是很好的防腐材料。一般的防腐油漆，一般12年就要重新刷油漆。而使用焦油能做到3年左右重新油漆一次。

  根据当前市场行情，1吨防腐油漆**便宜的也要9300多元，而焦油每吨是2800多元，废焦油的成本更低。目前，焦化公司三个分厂10多个槽罐及附属管道支架已完成换装，节约油漆费用10多万元。岳兵称，如果此方法推广开来，仅一年就可为公司节约油漆、人工等费用200余万元。

  八月底，中国废钢铁应用协会“废钢铁加工配送中心示范基地”授牌仪式在武钢金资公司举行。随后，武钢金资公司与武船签订废钢直供合作协议，武船双柳生产基地产生的废钢资源将直供武钢使用，为在废钢资源的利用上达到了双赢。

  此外，武钢凭借120万吨矿渣微粉项目，获得中央预算内资源循环利用专项资金1000万元。该项目能够将高炉废弃物水渣深加工成高性能绿色环保建材粒化高炉矿渣粉，粒化高炉矿渣粉是世界公认的配制高耐久性混凝土结构的**混合材料。

  项目占地面积仅为国内同规模企业的1/4，二氧化碳排放量为国内生产硅酸盐水泥二氧化碳排放量的3%～9%，生产1吨优质矿渣粉耗能仅为国内生产1吨水泥耗能的13%～17%，节能减排效果明显。

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