最新全球直接复原铁开展态势和我国开展战略

  依据Midrex公司直接复原铁计算年报，2018年国际直接复原铁/热压块（DRI/HBI）产值为10049万吨（其间HBI产值903万吨），初次超越具有里程碑含义的1亿吨，比2017年添加15%。从2016年至2018年，国际直接复原铁产值添加38%，这是自1985年以来恣意2年来的最快添加。2018年直接复原铁的安稳添加，首要来自今日的粗钢产品对一种环境友好和低残留金属的气基直接复原的微弱需求。2018年直接复原铁产值排在前五名的国家依次为：印度2811万吨，伊朗2575万吨（印度和伊朗算计超越全球一半以上的直接复原铁产值），俄罗斯790万吨，沙特阿拉伯600万吨和墨西哥597万吨。

  迄今为止，稀有十种直接复原工艺完结了工业化出产，其间气基竖炉（MIDREX和HYL）占直接复原铁的主导位置。从图3可知，2018年气基竖炉产值占总产值的79.0%（Midrex占63.5%，HYL/Energiron占15.5%），煤基回转窑直接复原法约占总产值20.2%，其他办法占0.7%。

  2018年新建产能和在建项目首要有阿尔及利亚的两家全球最大的年产250万吨直接复原铁项目（Tosyali阿尔及利亚一座年产250万吨直接复原铁厂于2018年11月投入运用，另一家阿尔及利亚Qatari钢公司将于2019年晚些时候开工），到时阿尔及利亚每年算计500万吨的新产能将推进全球DRI产能显着进步。别的，2018年4月开工建造的美国克利夫兰-克利夫斯公司的热压块铁（HBI）厂也将添加全球DRI产能。

  20世纪60年代末，国际第一套直接复原铁厂在德国投产。之后至2005年前后全球直接复原铁出产重心坐落拉美区域。墨西哥于2004年直接复原铁产值到达峰值654万吨（全球占比11.98%），委内瑞拉于2005年直接复原铁产值到达前史峰值895万吨（全球占比15.74%）；随后因为天然气价格快速上涨，直接复原铁出产重心向亚太区域搬运，2014年印度产值到达2342万吨，全球占比达37.53%（2018年达峰值2811万吨，全球占比27.97%）；随后因为天然气价格大幅回落，出产重心逐渐搬运到中东区域，2014年沙特阿拉伯直接复原铁产值为646万吨，达前史最高，伊朗直接复原铁由2015年1455万吨快速上升至2018年2575万吨（全球占比25.62%），位列全球第二位；近年来，美国钢铁工业正面对转型晋级，直接复原铁产值也呈快速上升的趋势。

  2018年，委内瑞拉的直接复原铁产值下降到了99万吨（约占2005年峰值产值895万吨的11.1%），其热压铁块的出口下降则更为显着。委内瑞拉短期内或许依然无法处理其比如球团矿供应缺少等问题，因而现在其直接复原铁产值仅为设备出产才能的10%。

  墨西哥的直接复原铁出产在1998年和1999年超越委内瑞拉后，已处于国际领先水平。2018年墨西哥直接复原铁产值597万吨。

  2018年印度直接复原铁产值达前史最高值2811万吨（2014年下降到2342万吨后呈恢复性添加），约占当年国际直接复原铁产值1/3，处于国际的霸主位置，直接复原铁的重心逐渐搬运到亚太区域。

  印度直接复原铁出产工艺首要以煤基回转窑工艺为主。但因为该工艺单机设备才能小、设备数量巨大、环境污染严峻等问题，其未来的开展受阻。一起，印度对气基竖炉出产直接复原铁相同具有丰厚的出产阅历和出产前史。印度未来钢铁开展方法以气基竖炉出产直接复原铁和电炉炼钢为首要出产方法。气基竖炉复原气源逐渐转向以焦炉煤气、煤制气和页岩气为主，最大极限削减对天然气的依靠。印度未来钢铁业将适度建造高炉流程的钢铁厂，添加焦炉煤气产值，满意气基竖炉出产直接复原铁的需求。

  马来西亚全国年粗钢产值为300万～350万吨，因为东马沙捞越和西马东海岸盛产天然气，钢铁出产首要选用气基竖炉直接复原—电炉炼钢短流程工艺。

  2010年，印度和马来西亚直接复原铁产值均到达峰值，我国亦在2007年直接复原铁到达前史最高值60万吨，直接复原铁出产重心搬运到亚太区域。

  中东国家具有丰厚的天然气资源，但炼焦煤缺少，当地钢铁工业首要选用电炉炼钢工艺，而中东区域废钢供应有限，需求很多直接复原铁，以满意当地短流程电炉炼钢质料的需求。因而，中东区域的直接复原铁工业得到快速开展。

  伊朗是全球直接复原铁产值仅次于印度的第二大直接复原铁出产国，2014年直接复原铁产值呈快速上升的态势，未来伊朗直接复原铁产值或许位居国际第一。现在，伊朗粗钢中有84%是将直接复原铁作为炼钢质料。伊朗简直一切首要钢铁企业均运用直接复原铁进行炼钢出产，只要伊朗第三大钢铁企业伊斯法罕钢铁公司（Esco）选用高炉流程。

  阿联酋阿布扎比直接复原铁厂（简称ESI公司）由DANEJLI公司总承揽建造2套160万吨/年ENERGIRON气基竖炉直接复原设备，并完结了与电炉炼钢的整合，成为国际上规划最大，技能最先进的短流程钢铁厂，为短流程钢铁厂扩展单模块出产规划获得工业性出产阅历，也为传统钢铁厂下降能耗，下降CO2排放量，下降出产本钱，获得技能上的打破。ESI钢铁公司一期工程直接复原铁规划规划为160万吨，电炉规划才能为140吨电弧炉，2009年10月一期建成投产。ESI钢铁公司用33个月建成300万吨的联合短流程钢铁厂，方案完结三期、四期工程后粗钢总产能到达650万吨/年。

  沙特阿拉伯和卡塔尔因国内需求微弱，2014年两国直接复原铁产值也呈现大幅添加。

  近年，中东区域直接复原铁年添加率达10%左右，2014年沙特阿拉伯产值到达最高值646万吨，2015年伊朗和沙特阿拉伯产直接复原铁别离达1462万吨和646万吨，埃及在2014年达最高343万吨。在2015年前后直接复原铁的出产重心又搬运到中东区域，2015年中东区域直接复原铁产值约占全球产值近半壁河山。

  美国钢铁工业开展较为老练，当今美国钢铁出产中，电炉炼钢比在60%左右（2018年国际电炉钢比28.8%，我国电炉钢比11.6%），远远领先于其他首要产钢国家（区域）。电炉首要选用废钢或直接复原铁出产。其间，纽柯钢铁公司是国际上直接复原电炉炼钢最先进的出产厂家，推进美国直接复原工业的新开展。美国页岩气供应添加，对美国甚至全球的动力格式产生影响，促进美国制造业快速回归，对钢铁工业亦产生积极影响。美国天然气本钱下降，有用进步美国钢铁厂的竞争力，特别是小规划、专业化出产企业。

  美国钢铁公司粗钢产值约占美国粗钢总产值的一半，纽柯钢铁公司和AK钢铁公司各占1/4，但后两个厂粗钢出产本钱是美国钢铁公司的一半，其重要原因是两个厂选用直接复原电炉炼钢短流程，然后完结节能和节省资源，并下降了出产本钱。

  2010年9月，纽柯钢铁公司于2013年年末已在路易斯安娜州出资7.5亿美元，选用Energiron ZR技能（见图2）成功投产一座年产250万吨直接复原电炉炼钢短流程炼钢厂，现在，该项目产品质量优秀，产能运用率达85%以上。纽柯路易斯安娜州第二套250万吨直接复原铁出产设备也现已开端建造施工。Energiron ZR工艺是由达涅利、Tenova HYL和Techint等公司组成的Energiron公司研制。该技能的最大特点是出产的高度灵敏性并且不需求煤气重整器，出产进程中产生的废气、废水不只量少并且很简单操控，能够满意严厉的环境排放规范。通过对DRI出产进程中产生的CO2进行捕获和再运用，还能够获得安稳的经济效益。此次纽柯公司兴修的DRI厂，其产品金属化率为96%，碳质量分数不低于3%。

  奥地利奥钢联首要攫取美国商场先机，在美国出资5.0亿美元，建造一座年产200万吨用页岩气出产直接复原铁电炉炼钢短流程钢厂。现在铁矿石价格跌幅较深，美国天然气价格亦处较低水平，这也是奥钢联和纽柯建造直接复原铁厂的诱因，反映出选用直接复原铁电炉炼钢的趋势和比较优势。此外，美国钢铁公司（USS）和共和钢铁公司也在研讨建造直接复原铁合资企业的可行性。美国钢铁公司和埃萨钢铁明尼苏达公司现已从美国明尼苏达州获得了建造直接复原铁设备许可证；共和钢铁公司的直接复原铁厂将建在俄亥俄州Lorain在建中的电炉钢厂内。2018年由米德雷克斯技能公司为克利夫兰-克利夫斯公司在建的热压块铁（HBI）厂也将添加全球DRI产能。

  据不完全计算，近年美国钢铁业建造的大型（150万吨以上）直接复原电炉短流程钢厂的产能达1200万吨以上。直接复原电炉短流程工艺的产能将超越美国钢铁总产能的半壁河山。现在，美国钢铁工业面对转型晋级，直接复原铁产值呈快速上升的趋势。

  直接复原技能是我国未来钢铁工业开展战略技能方向，但须首要由废钢铁工业开展来推进和带动。现在，全球干流的电炉炼钢流程一般是以50%～70%废钢配加50%～30%的直接复原铁质料。直接复原铁是全球公认的电炉炼钢最为抱负的稀释质料。在运用废钢时，配加必定份额的直接复原铁，可大起伏下降废钢中的剩余元素及有害元素，出产出高附加值的洁净钢和优质钢。近年来，我国废钢铁工业开展较快，钢厂每年运用废钢量已达2亿吨左右，估计“十三五”期间有望达3亿吨/年，这势必将拉动或带动与之配套直接复原铁工业的开展。跟着我国电炉钢产能逐渐添加、废钢资源运用越来越多的情况下，直接复原铁将越来越遭到钢铁行业的注重，将迎来直接复原铁开展的良机。与之一起，我国直接复原铁技能通过几十年的不懈努力和开展，这也是不断堆集和突变的进程。突变堆集到必定程度必然会产生突变，这个突变便是我国直接复原铁技能大规划工业化运用。

  中东区域和印度等开展阅历标明，运用气基竖炉法是敏捷扩展直接复原铁出产的有用途径。气基的竖炉直接复原工艺，具有出产规划大、产品质量安稳、自动化程度高、出产本钱低、操作便利灵敏、环境影响小等长处。因为受动力（高品位含铁质料）、资源（高品位球团矿）等约束，我国气基直接复原开展缓慢。跟着我国天然气资源的开发及焦碳工业的改造整合，我国国内部分区域具有了开展气基复原法的条件，如山西省具有焦炉煤气、煤层气等复原气资源条件。一起，煤制气技能包含焦炉煤气、工业氧、水蒸气为氧化剂的煤制气、地下煤气化等为开展煤制气－竖炉直接复原工艺发明了条件，气基竖炉复原将成为我国开展直接复原出产的重要方向之一。

  现在，我国国内山西、内蒙、江苏等地有多家公司准备煤制气-竖炉气基复原项目。如山西某公司在建运用长焰煤裂解-煤制气-竖炉直接复原铁出产高纯资料项目。山西另一公司30万吨/年焦炉煤气-竖炉气基复原出产粉末冶金项目估计2019年末建成投产，到时将完结我国直接复原技能大规划工业化的零的打破，将对我国直接复原技能的开展起到演示、引领和带动效果。

  全球直接复原铁出产重心阅历了由拉美区域逐渐转向亚太区域，现在已搬运到中东区域。跟着煤制气技能的日趋老练和环保日益注重，未来出产重心有或许从头搬运到亚太区域。

  我国钢铁工业面对钢铁流程的优化和高质量开展的机会，发挥我国国内煤碳资源和焦炉煤气等丰厚的比较优势，在煤制气或焦炉煤气出产直接复原铁立异打破。美国大力开展直接复原铁对我国钢铁工业立异开展具有严重启示和学习含义。

  高炉运用直接复原铁后可大幅进步出产功率，削减二氧化碳温室气体排放，未来将有更多的钢厂考虑在高炉中运用热压块并作为常态。我国高炉—转炉长流程占主导位置，高炉炼铁面对碳排放、能耗、本钱压力巨大，加速研讨高效低本钱合适我国国情的直接复原铁技能火烧眉毛。

  我国直接复原铁的开展首要问题是动力，气基竖炉直接复原工艺作为非高炉炼铁技能开展的首要方向，大型煤制气工艺的经济性是当时决议我国直接复原新工艺成功的要害。回来搜狐，检查更多