我国球团工业迅猛发展的引领者

  首钢球团厂坐落在河北省迁安市境内，隶属于首钢矿业公司，是一个拥有300多万吨年生产能力的现代化大型氧化球团生产厂。厂区占地面积8公顷，固定资产净值3.01亿元，现有职工1400人，其中具有大专以上学历的80人。

   采用“链箅机—回转窑一环冷机”先进工艺的国内第一条年产100万吨球团生产线万吨球团生产线先后在这里诞生；该厂成功实践的“链箅机—回转窑一环冷机”先进工艺在国内多家钢铁企业开花结果；该厂球团生产技术经济指标，多年来引领潮头，2005年上半年，在国内球团生产9项可比指标中，该厂有8项名列第一，1项名列第三；该厂既生产优质球团产品：又输出先进的技术和管理，由该厂输出人员，负责技术和管理的年产200万吨的承德信通首承矿业有限责任公司球团生产线，即将于今年年底投产。这里，被国内同行称为“我国球团工业迅猛发展的引领者”。

   首钢球团厂的发展历史，凝聚着首钢球团人20年的艰辛探索和不懈努力，书写着一个又一个辉煌。首钢球团厂原名“钢铁新工艺实验厂”，设计以铁精矿粉为原料，以无烟煤为还原剂，以烟煤为燃料，生产金属化球团，年产50万吨。该厂于1985年5月3日开工建设，一系列回转窑系统于1986年6月14日建成投产。1989年3月18日，该厂通过对工艺设备做改造，转产氧化球团，同时更名为“首钢球团厂”。随着工艺设备一直在改进，该厂设备自动化水准不断提高，产量逐年提高，1999年产量达到72.23万吨。2000年7月l 8日，在充分论证的基础上，该厂实施截窑改造，采用了新型的“链箅机—回转窑一环冷机”工艺，投产后仅1个多月就达到了设计水平，年产能力达到了100万吨。2002年，为满足首钢炉料需求，该厂又投资2.65亿元，开工建设二系列生产线日，该厂二系列正式投产，在历经几次大的整改后，年底达到了日产6000吨的水平，到2005年上半年，实现了长周期稳定生产。二系列的建设，使首钢球团厂形成了规模优势，具备了300万吨的年产能力。

   首钢球团厂坚持以科学发展观为指导，认真落实“市场化、自动化、信息化、加强管理基础”的工作主线，各项经济技术指标居国内同行业前茅。建厂以来，首钢球团厂先后获得首钢总公司嘉奖、一级达标企业、双文明先进厂矿、安全生产先进厂矿等荣誉称号。

   首钢球团厂始终坚持科技进步。自建厂至今，该厂先后对全流程的工艺、设备进行了多次的改造，解决了一系列造球能力不足、两个系列回转窑结圈等技术难题，实现了生产过程中产生的除尘灰、红粉子的全部回流程再利用，促进了设备的稳定顺行和生产能力的逐步提高，各种物料消耗大幅度降低。特别是该厂在2000年实施截窑改造，采用国际上最先进的“链算机～回转窑～环冷机”工艺改造原有工艺，开创了球团经营生产的新局面。当年，国外知名球团专家在参观首钢球团厂一系列截窑改造工程时曾预言：“首钢球团厂截窑改造后需要3年时间才能达到设计生产能力!”而实际上，该厂仅用了一个多月的时间，就达到并超过了设计能力。截窑改造的成功，引发了国内氧化球团生产由竖窑方式、带式焙烧机方式向“链箅机—回转窑一环冷机”方式的转变，带动了国内同类型球团厂的建设。2003年，该厂“链箅机—回转窑一环冷机新工艺”获首钢总公司科技进步一等奖、北京市科技进步

  二等奖和中国钢铁工业协会冶金科技进步一等奖。在改进、完善现有工艺设备的同时，该厂积极探索利用现有工艺开发生产碱性球团、含钛球团等新产品，开发生产钠化皂土等生产用黏结剂，保持了技术研发在国内的优势。

   首钢球团厂坚持以市场为导向，严格按照ISQ9002标准组织生产，不断强化质量保证体系，生产的酸性氧化球团质量优良。北京科技大学对该厂的球团产品测定评价为：还原性能好，低温还原粉化性低，还原膨胀小，开始软熔温度高，软熔区间窄，有优良的高温冶金性能，是高炉冶炼的精品原料。该厂的球团产品在满足首钢内部需求的同时，还远销全国各地并受到广大用户的欢迎。

   近年来，首钢球团厂积极推进信息化建设，全厂实现了网络互联和信息共享，现场数据自动采集，全流程主体设备计算机监控和操作，提高了生产组织、专业管理和决策的效率，促进了管理水平的提高。

   在创新发展的实践中，首钢球团厂确立了“精细管理、精益生产、精心工作”的管理思想，努力把精细化管理和数字化思维的理念融人到各项工作中，不断加快企业管理创新步伐，主要抓厂以下环节：坚持均衡稳定的生产组织方针，向生产组织要效益；加强对生产过程的分析和控制，提高生产组织严密程度；摸索总结工艺技术操作规律，修订完善球团工序控制标准，实现了热工操作的制度化；建立了以预知维修为方向。以标准化为主线，以点检定修为重点的标准化设备管理模式；实施分级管理、周期化管理和区域承包：设备技术状况得到了改善，实现了设备长周期稳定运行。

   首钢球团厂坚持“以人为本”的办厂宗旨，积极建立有利于各类人才学习、成长、成才的培养机制、促学机制、选拔机制、流动机制、激励机制，开展考察式培训、送出去脱产培训、请进来培训、岗上挂职培训、分层次集中培训、课题研讨培训等多种形式的培训，形成了人才成长的良好环境，人才队伍总量不断壮大，素质逐步的提升。

   首钢球团厂积极推进学习型企业创建工作。该厂树立起了“建设一流球团企业”的共同愿望，即打造一流产品、一流技术、一流管理、一流环境、一流效益、一流队伍，努力实现长周期稳定生产、安全生产、文明生产、效益生产新跨越。按照“六个一流、四个跨越”的目标，该厂坚持不懈地开展“抓旨理、练作风、强素质、树形象”的活动，开展各具博色的“十小促十变”群众性创新活动，构建了行改机构、党的组织及课题研究三层学习平台，倡导“团结学习”、“学习工作化、工作学习化”、“快乐工作、快乐学习”、“知识改变命运，学习成就未来，的新型学习理念，在全厂形成了浓厚的学习氛围。

   首钢球团厂在改革发展过程中，大力弘扬首钢“自强开放、务实创新、诚信敬业”的精神和首钢矿业公司“诚信、守制、创新、执行”的企业文化。 “改革发展、竞争进取、时间效率、质量成本、严守缉律”的观念深人人心，“雷厉风行、顽强拼搏、精益求精、精打细算、不骄不躁”的作风处处展现，涌现出了一批有影响力和示范作用的典型。在他们身上，集中体现了“务实创新，追求卓越”的球团精神。

   首钢球团厂一贯致力于发展中国的球团事业，与兄弟单位球团厂一道，携手并肩，共图发展。近年来，该厂与大量的国内外同行业专家、学者和业内人业进行学习和交流，接待参观交流单位210多个，1600多人次。该厂加强与同行业的技术交流，促进了国内氧化球团工艺技术水平的提高。该厂先后为邯郸新兴铸管、鞍钢弓长岭铁矿、武钢程期铁矿、柳钢烧结厂、莱钢鲁南矿业公司、唐山国丰、新余钢铁公司、江阴华西钢铁公司等多家单位代培人员，先后组织承担了鞍钢弓长岭铁矿球团J年产240万吨、新兴铸管40万吨、莱钢鲁南矿业公司60万吨、山西峨口200万吨球团生产线的开炉和技术服务工作，较快地使这些兄弟单位达到了生产稳定顺行的条件。

   首钢球团厂坚持不懈治理现场环境。近年来，该厂坚持环境治理与生产建设同时投人，采用了誊拳的电除尘设备，加大厂区净化、绿化、美化的力度，新建了厂区花园，全厂呈现出生机勃勃的景象，职工的生产、生活环境发生了崭新的变化。

   “长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”。沐浴着改革的春风，首钢球团厂又踏上了新的征程。在“三个代表”重要思想和科学发展观的指引下，该厂广大职工决心以与时俱进的科学态度、奋发有为的精神面貌、求真务实的工作作风，精诚团结，奋力拼搏，开拓进取，扎实工作，不断提升经营管理上的水准，提高综合竞争实力，为首钢矿业发展战略的实现、为建设新世纪新首钢做出更大的贡献，为中国球团事业的发展继续积极探索和努力！