脉冲布袋除尘器厂家定做DMC脉冲布袋除尘器安装与调试

  脉冲布袋除尘器厂家定做，脉冲布袋除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在布袋上的粉尘的方法，根据除尘器的尺寸，可以有几组脉冲阀，一次开启一组脉冲阀，将其控制的布袋部分除尘，其他布袋工作正常，下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后，除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成，中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中，含尘气体从进风口进入灰斗，粗尘颗粒直接落在灰斗底部，细尘颗粒随气流向上进入中下箱，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管，经排气扇排入大气。

  脉冲除尘器采用离线脉冲除尘技术，克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积小，运行可靠稳定。该系列除尘器非常适合于以下场合：电石炉除尘、铁合金厂除尘；钢厂烟气净化；燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂回转窑尾及窑头除尘；炭黑厂尾气除尘等，其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。

  清灰：脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设施的阻力一直上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始做清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从头一次清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

  脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所需要的收尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。2.性能及特点①单机脉冲布袋除尘器，具有安装运输方便，占地面积小，稳定性很高的特点，本设备是引风机和布袋除尘器一体结构，引风机安装在设备的侧上方，大多数都用在处理和收集风量较小的常温粉尘。②脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，主要为在线清灰结构。③脉冲布袋除尘器具有净化效率高、处理气体能力大、稳定性很高、操作便捷、适用范围广，滤袋寿命长等优点，除尘效率99% 。

  2、除尘器各法兰连接件(包括压缩空气管道j应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。

  4、滤袋的搬运和停放要格外的注意，防止滤袋与周围硬物、尖锐物接触、碰撞，禁止脚踩、重压，以防破损。

  6、脉冲阀的安装：安装好脉冲阂是本除尘器的关键，在安装此类部件时，安装工人要详细阅读《电磁脉冲阀》说明书，以正确安装。

  7、特别强调：脉冲阀在安装前螺纹要进行润滑，脉冲阀安装后“锁紧螺母”要拧紧。

  8、喷吹管的安装：喷咴管安装前，所有连接管件螺纹要进行润滑，喷吹管喷口要对准滤袋中心，严禁歪斜，并拧紧管件螺母。

  9、气路安装：所有气管螺纹要用生料带密封连接，连接紧密，以防漏气，与除尘器连接处要安装活节口。

  10、在设备安装好后，应将袋室、灰斗等部件内的杂物干净，检查各传动零部件是否灵活，并注入相应的润滑脂。检查各滤袋是否完好，检修门是否严密，如不严密，须更换密封填料。

  11、检查各仪表与除尘器各电器执行元件的接线、除尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨蓬。

  1. 除尘设备投入运行后，应有专门管理，管理人员应熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调试、维护技术，每班巡回检查。

  3. 经常检查喷吹系统的工作情况，若发现喷吹不正常（不工作或一直在喷吹），应立即停机检查，检查前，应将包中的压缩空气排出，以免防止意外。

  4. 每班检查系统排风口3~5次，若发现排放口浓度显著增加，应立即停机检查。

  5. 每 3个月检查一次滤袋完好状况 ，使用的过程中若发现滤袋损坏，应立即修补更换。

  6. 应保持除尘器本体清洁、完好，油漆若有碰损处及时涂刷。至少每两年刷漆一遍。