为应对剧烈的商场之间的竞赛和保证出产线设备安稳受控、进步作业质量，南岗集团霍城水泥厂在本年的作业中一手抓出产经营，一手抓设备技改，把加强设备检修、技能改造作为应对商场应战，下降能耗的一项重要行动，不断加大设备技能改造力度，为企业可继续发展供给动力。本年该厂累计投入二百多万元资金对出产线进行进行了更新改造，经过广泛开展技能改造和技能创新活动，有力地进步了传统产业的出产能力。

  该厂窑筒体经过多年的作业磨损严峻，下降了设备作业率，增大了能耗。本年该厂以设备大修、技改为抓手，把窑头、尾体系电收尘、凉风套、窑筒体、篦冷机等触及工艺、本钱、安全等多项设备确认为要点技能改造晋级项目。投入150多万元对篦冷机做改造，改造后的篦冷机施行现已一个多月，设备正常作业参数标明技改施行成功，收益甚佳。改造后的篦冷机内通风情况得到杰出改进，作业功率进一步进步，篦冷机三次风再使用进步到50-80度，使出窑熟料温度下降，窑作业率进步到92%以上，台时产值与技改前有所大幅度的进步。

  该厂在加大技能改造的一起还在精密办理和节本增效方面狠下功夫，在活跃推行运用变频器等节能新产品的一起，坚持在小技小改上做文章，继续改进工艺设备和技能。烧成车间本年在大修作业中，安排人员把立磨锁风阀技改为无动力翻板，减少了因磨损严峻每2年就得替换一个锁风阀的老大难问题，现在使用作用杰出，仅此一项为企业节省购买锁风阀费用10000余元，并且还减少了一台30KM的电机，年均节省电量约为109421千瓦;可节省电费41579元;分配库上的运送皮带机在露天简单构成粉尘，特别是遇到刮风下雨雪的气候，更是给员工造成大的劳动强度，车间将皮带机技改为下料溜子直接入库，这一技改减少了一台7.5KM的电机，处理了设备作业率低、扬尘、员工作业量和本钱，年均可节省电量约为21888千瓦，电费8317元。经过继续推动技改和对新式节能技能的推行应用，有力促进了该厂的节能降耗作业，完成了节能增效，并且有用改进了员工的出产、作业环境，使企业产品质量和商场之间的竞赛能力明显进步。