跟着近年来我国经济的飞速开展，城市化率水平也逐年进步，城市日子废物的搜集、消纳及处理问题变得日益急迫。比较于传统的卫生填埋方法，日子废物焚烧方法愈加环保、高效，且经济效益显着。依据发改委印发的《“十三五”全国乡镇日子废物无害化处理设备建造规划》中，废物焚烧在全国乡镇日子废物处理方法中所占份额将由2015年的31%进步至2020年的54%。现在，越来越多的传统电力企业将目光投向了日子废物焚烧发电项目。与传统火力发电项目相似，日子废物焚烧发电项目最要害的设备是废物焚烧炉(以下简称焚烧炉)，本文针对现阶段几种干流焚烧炉技能道路进行比照，并对几种炉型的优缺陷进行剖析，提出了炉型挑选主张。

  日子废物焚烧技能在我国起步较晚，在西方发达国家已有几十年乃至上百年的使用和开展。受各个国家地理位置、工业技能特色及废物特性的影响，现在发生了几十种不同的废物焚烧处理工艺。依据《日子废物焚烧处理工程技能规范》(GJJ90—2009)的相关要求及合理的商业运转需求，焚烧炉选型考虑要满意以下要求：

  (1)焚烧线的数量及单条焚烧线的规划应依据焚烧厂的处理规划、炉型的技能老练程度等要素确认，宜设置24条焚烧线)所选锅炉应合适特大类、Ⅰ类、Ⅱ类废物焚烧厂。

  全厂总焚烧才能6001200t/d(含600t/d)。(3)废物在焚烧炉内应得到充沛焚烧，焚烧后的炉渣热灼减率≤5%，二次焚烧室内烟气温度在≥850℃的条件下停留时刻不小于2s。(防止二噁英发生)

  (4)在规划废物低位热值与下限低位热值规模内，应确保废物规划焚烧才能，并应习惯全年内废物特性改变的要求。

  机械炉排归于废物层燃焚烧炉，以炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使废物不断翻动、拌和并面向行进。原生废物投入料斗后进入炉排，在本身重力及炉排推进力效果下，不断被翻转疏松，使之枯燥，以充沛焚烧。炉排分为枯燥区、焚烧区、燃尽区，废物顺次经过炉排上的各个区域，直至彻底燃尽排出。焚烧空气从炉排下部或旁边面引入，并与废物充沛混合，确保焚烧功率。正常运转时，炉温保持在850℃950℃，一般情况下，焚烧宣布的热量可以保持炉温，废物热值偏低的情况下，需求喷入燃料油作为辅佐燃料。

  (1)单台炉的处理量大，国内现在已有800t/d的焚烧炉运转成绩，最大可达1200t/d。

  (2)废物在焚烧炉内散布均匀，焚烧充沛。运转时可依据炉内废物焚烧情况调整给料情况。

  (3)—般情况下，无需增加辅佐燃料即可使炉内烟气温度在850C的条件下停留时刻不小于2s。烟气中粉尘含量低，减轻了后续烟气净化体系的负荷，下降了运转本钱。

  不同于机械炉排炉的层燃方法，流化床焚烧炉选用流态化技能进行废物焚烧。一般在炉内设置石英砂作为热载体，亦称之为床料。在焚烧废物前，先将炉内的热载体加热至600℃以上，使之呈欢腾状活动，废物经破碎后投入炉内，流态化的废物与热载体充沛混合，废物水分蒸腾，温度升高后开端焚烧。

  流化床焚烧炉因为有热载体的存在，焚烧安稳、对废物改变习惯性好、焚烧热功率高。其缺陷是对进炉废物粒度有要求，因为流化床焚烧炉选用流态化焚烧方法，因而废物中比重较大或直径较大的成分难以完成流态化，进行影响焚烧功率。因而要求废物在入炉前需将比重较大或直径较大的成分筛除，故需求增设大功率的废物破碎设备。此外，因废物入炉后直接焚烧，为进步焚烧功率，需求对入炉废物的含水量进行操控，在入炉前对废物进行预处理，下降含水率。此外，流化床锅炉检修相对较多，年运转时刻相对较短，一般只要60008000h。

  反转窑焚烧炉是在钢制圆筒内部衬设耐火涂料的可旋转锅炉，其沿轴线方向略有歪斜。废物由锅炉上部投入，炉体缓慢旋转，使废物不断翻转，并向炉尾移动。废物在炉内逐步枯燥、焚烧，燃烬后排至除渣设备。有时除旋转筒体外还配有前置推进炉排或后置推进炉排，前置炉排起枯燥，后置炉排起燃烬效果。但其焚烧不易操控，废物热值低时焚烧困难。反转焚烧炉较多使用在热值较高的工业固体废弃物的焚烧上，在日子废物的焚烧中使用较少。

  现在我国日子废物焚烧发电项意图废物来历首要依托市政卫生体系对乡镇废物的会集收回，废物来历途径单一且分类搜集规范化程度低，这导致入炉废物成分杂乱、含水率较高且热值不安稳。基于此，机械炉排炉最合适我国废物特色。其不只进料口宽，无需对废物分选和破碎，废物焚烧充沛，运转安稳。烟气净化体系进口粉尘浓度低，下降了烟气净化体系\$飞灰处理费用，是最合适我国城市日子废物焚烧发电项意图焚烧炉型。流化床焚烧炉与传统的燃煤流化床锅炉相似，焚烧功率高、出资本钱低。但需对入炉废物进行分选及处理。如结合项目特征，在燃煤储量资源丰富的的区域可考虑选用流化床焚烧炉，在煤价较低的区间恰当掺煤焚烧，可进步体系的经济效益。

  机械炉排炉依据其规划结构及运转方向不同，可大体分为歪斜逆向推进型(以下简称逆推型)和歪斜顺向推进型(以下简称顺推型)两大类，逆推型炉排首要特色是炉排的行进方向与废物的运送方向相反，炉排在运转中对废物有较好的拌和和疏松效果，确保原生废物在炉排上继续得到翻转，有利于废物的枯燥，进步焚烧功率;顺推型炉排则一般合作不同运动方法如往复运动、滑动、翻倒、阶梯下跌等，以到达充沛焚烧废物，进步焚烧功率的意图。现在国内外使用最广的几种首要机械炉排炉特性比照见表2。

  MARTIN(马丁)焚烧炉由德国MARTIN公司研制，在世界规模内得到了广泛使用，现在国内多个项目选用的是日本三菱公司出产的马丁焚烧炉，见图1。炉排为一体式歪斜逆推往复式炉排，固定炉排与活动炉排按必定的倾角(一般为26°)顺次摆放，因为歪斜和炉排逆推效果，底层废物上行，上层下行，构成不断地翻转、拌和，疏松后废物快速枯燥，并与空气充沛触摸，以到达高效的焚烧功率。焚烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出，对炉排有杰出的冷却效果。

  (1)逆推式规划，焚烧功率较高。废物沿炉排表面向上滑动，使新入炉的废物的枯燥焚烧可在很短时刻内完结。

  (2)废物在炉内停留时刻较长，燃尽区残留可燃物可经过逆推方法送回焚烧区，使焚烧更充沛。

  SITY—2000型焚烧炉由法国Alstom公司开发，炉排全体结构与MARTIN炉排附近，其在燃烬段又增加了一段炉排，使整个炉排分红二段，别离选用二套液压传动设备驱动，见图2。炉排与炉排片均向下歪斜，炉排的下倾角为24°。活动炉排片与固定炉排片呈阶梯式纵向交互装备。废物在炉排上靠重力向下滑落，底层废物受可动炉排片逆向运动的推力而涌向上层，到达翻搅效果。现在，重庆三峰卡万塔环境工业有限公司引入该技能炉型并进行自主出产。

  (2)焚烧功用杰出，灰渣未燃烬率0.7%2%，烟气中飞灰含量3g/m3;

  SEGHERS(西格斯)炉排炉是由比利时SEGHERS公司开发的由不同炉排单元组成的顺推往复阶梯式多级炉排炉。每个规范炉排单元都有3种方法:滑动、翻动和固定，见图3、图4。炉排共分5段，由4个规范炉排单元和1个较长的未端燃烬炉排单元构成，每段都有各自的液压调理组织，且助燃空气也可依据废物在炉排上的焚烧情况进行多段别离调理。废物在炉排上的运动方向与炉排运动方向相同，靠多段下跌完成废物的充沛翻倒和拌和，以进步锅炉焚烧功率。

  SEGHERS炉排炉的每一段炉排不只具有往复运动的功用，并且具有翻动的功用。滑动炉排推进废物向前运动并决议了废物层厚度及停留时刻，摇摆炉排则起到搅动废物层的效果。现在，深圳市动力环保有限公司引入该技能炉型并进行自主出产。

  (1)焚烧功率高，习惯于宽规模热值改变的废物的焚烧，负荷改变规模为70%110%;

  (2)水平的废物运送与笔直的搅动、鼓风彼此独立运动，各部位独立操控，使体系焚烧情况易于操控调整。特别习惯于我国低热值、高含水率的废物;

  (3)各焚烧段由不同的送风机独自供风，调理性强。选用水平供风而非笔直供风，下降炉排缝隙的漏风率。

  TAKUMA—SN型炉排是由日本田熊株式会社开发的顺推阶梯式往复摇摆炉排，其组成为给料设备、枯燥段、焚烧段、燃烬段炉排，见图5。其间枯燥炉排规划成歪斜的，焚烧及燃烬炉排均为水平安置.既可有用运送废物，一起又下降了焚烧炉的全体高度。沿废物行进方向替换设置固定段和可动段，废物边拌和边被推进向前。为有用进行废物的翻转拌和，各炉排间规划有落差，使废物中的可燃成分与焚烧空气充沛触摸，彻底焚烧。

  枯燥炉排规划成8°的歪斜角，枯燥炉排与焚烧炉排间有650mm的落差，焚烧炉排与燃烬炉排间有500mm的落差。选用四个驱动单位：一个在枯燥阶段，二个在焚烧阶段，一个在燃尽阶段，经过调整各独立驱动单位的速度，能操控废物和灰层的厚度。废物每行进一段即沿25°倾角被向上抬起，重复翻转拌和，使废物高效焚烧。

  因日本的废物分类体系老练，废物热值较高，此种焚烧炉的特色可以得以充沛发挥。依据国内已建成的项目实践使用情况，其对我国热值低、含水率高的废物习惯性不十分满意，冬天炉膛温度有时达不到规划值。

  日子废物焚烧发电契合国家施行可继续开展战略，是往后我国大中型城市固体废弃物处理的开展方向。其间机械炉排焚烧炉技能完善牢靠、焚烧容量大、对废物习惯性强、运转保护便利，更合适我国废物热值低、含水率高的特色，是大中城市日子废物焚烧发电项意图首选。SEGHERS炉排、SITY—2000型炉排技能，可完成废物杰出的搅动，合作杰出的炉排出风方法，和较高的一次风压，可确保废物在炉排上的充沛焚烧，最大程度进步焚烧功率。且二者均已由国内公司引入出产，有多个成功投运事例，无论是初期出资仍是后期运转保护本钱均有显着优势。