山西某集团水泥建材有限公司出产线年建成投产，规划才能为3200t/d，原出产线烧成体系选用单系列五级旋风预热器在线m。为充沛发掘原有配备的潜力、进一步下降体系能耗、进步烧成体系的各项技能经济方针，2020年该公司与德国洪堡KHD协作，引入洪堡的技能对烧成体系进行热工标定和确诊剖析，出具有针对性的改造计划，使用洪堡的多项专利技能，熟料产值、单位热耗、体系阻力均取得了极大改进，经济效益和社会效益显着。

  该出产线选用烟煤为燃料，煤质较好，原、燃资料的化学剖析见表1、表2、表3。改造前烧成体系热耗方针偏高、篦冷机冷却作用欠好，改造前的烧成体系各项方针及参数见表4。

  1.2.1原预热器体系选用单系列五级旋风预热器，为使预热器到达熟料4950t/d，对现有预热器体系一些要害部件进行晋级改造和替换。

  1.2.2通过核算，高温风机、窑主驱动、焚烧器不能满意在体系添加熟料产值后的设备选型的要求才能。

  1.2.3冷却机篦床面积80.46m，提产前单位负荷47.8t/(d.m)，篦冷机标准偏小，篦床单位负荷较高。已不合适进一步添加熟料产值。

  充沛使用了预热器结构的原有空间，分化炉全体加高了一层，并使用了德国洪堡KHD的PYROBOX分化炉焚烧设备，以改进分化炉的焚烧。分化炉改造示意图见图1。

  为下降体系内漏风、进步旋风筒别离功率，将现有C1～C5翻板阀替换为动作灵敏、锁风作用好的具有德国洪堡KHD专利技能的新式翻板阀，新式翻板阀的方式见图2-1；一起对各级撒料箱替换成KHD可调理型撒料箱，并对撒料箱方位、结构进行了调整和优化，撒料箱方式见图2-2

  为了进步预热器体系的各级别离功率，将预热器各级旋风筒的现有内筒，替换成德国洪堡KHD新式别离功率高、压损低的内筒。

  德国洪堡KHD规划将4级和5级旋风筒的顶部高度恰当添加，并相应的添加4级和5级旋风筒进风管的高度。旋风筒顶部改造后示意图见图3。

  将预热器现有的双旋风筒替换成两个KHD最新一代的C1高效旋风筒，以习惯熟料提产后的要求，改造后示意图见图4。

  反转窑主电机功率进步到630kw，反转窑的最高转速进步到5r/min。以完成薄料快烧，进一步深挖反转窑的潜力。

  依据洪堡PyroPro核算书，按照提产后高温风机的风量和压力，替换成2600KW电机及配套风机。

  替换成德国洪堡最新一代的焚烧器，具有旋流风、直流风调整灵敏、推力大、火力大、出产习惯性强。

  篦冷机改为步进式篦冷机，篦床有用冷却面积进步到105.4m，提产后篦床负荷：46.9m2/t.d

  与烧成体系上下游配套的生料磨、熟料拉链机和入库斗提等辅佐体系进行恰当改造和才能进步，使之与烧成体系所需才能相匹配。

  烧成体系改造前后首要方针比照详见下表5。从此表能够看出改造后熟料产值从3852t/d添加到4950t/d，提产起伏为28.5％，在大起伏提产情况下预热器的阻力仅进步了700Pa，体系降阻的作用十分显着，一起预热器的出口烟气温度下降了约20℃；冷却机的使用，使二、三次风温进步显着，烧成体系熟料单位热耗从本来的778kcal/kg-熟料，下降到728kcal/kg-熟料，完成了提产、节能、降耗的改造预期方针。

  德国洪堡技能为洪堡专利技能，在德国、日本、美国、我国均有发明专利，受法律保护。如有拷贝、盗用等侵权行为，洪堡公司及中航世界北京公司保存追责、建议侵权职责的一切权利。