烧成带与窑尾两头温度的凹凸很重要，两头温度低的具体体现：火焰长且温度低，“窑皮”和物料温度都比正常低，窑内为暗红色，废气温度低。生料的“黑影”向窑头迫临，料子比较耐烧。熟料被带起的高度低，熟料颗粒细并且发散，还有部分粉尘扬起，使窑内污浊不清。熟料的外表疏松无光泽，立升重低，游离氧化钙高。湿法窑出链条带物料温度低、水份大。窑速不能快转，产值和质量都下降。这便是回转窑烧成带与窑尾两头温度低的体现。

  而形成此现状呈现的原因：喂料不均匀，忽然喂料陡增，使物料预烧差，烧成带热负荷过重。因为窑尾漏风等原因，使排风过小，风量不行。长时期加煤量少或许煤质有改变，如灰分量大，细度粗等未能及时把握这些改变而采纳对应办法。生料成份有改变，氧化钙和二氧化硅有所进步或许料浆水份大等，未能及时把握与采纳办法。

  针对形成回转窑烧成带与窑尾两头温度凹凸的现象和原因，就要采纳对应的办法，首先在烧成温度不太低的情况下，可适当加大喂煤量，添加一、二次风量，加强风煤混合，向窑头方向移动喂煤管的方位，会集进步烧成温度，烧退“黑影”，比及两头温度正常后，操作回到正常状况。再一个在烧成温度过低时应该采纳慢窑升温的办法，先减慢窑速，一起进步窑温，当温度还安稳不住，生料“黑影”持续向前移动时分，窑速还要持续下降，直至：“黑影”稳住停止。