人民网成都5月14日电 本月，中国石油西南油气田公司蜀南气矿每吨冶金用炭黑出产年均天然气单耗再降100立方米，月均最低下降300立方米每吨，再次打破2018年9月以来最低天然气单耗记载，降幅打破现有工艺技术“冰点”，为助力炭黑工作提质增效，增强市场竞争力打下了坚实基础。

  我国炭黑工业从圣灯山起步，四川天然气工业从圣灯山开展壮大。作为隆昌气矿炭黑车间的继承者和发扬者，蜀南气矿泸州炭黑厂一直秉承优良传统，紧记职责，积极开展技术革新，研发多种类用处炭黑，现在 ，我国已经是世界上炭黑出产的榜首大国。

  回忆60年来的出产进程，西南油气田炭黑出产阅历了本钱居高不下和产能过剩等运营压力，坚持不懈实行开展祖国炭黑的社会重担和政治任务，尽力克服困难，逐渐转型，压减产值规划，撤销橡胶用等炭黑种类，保存硬质合金、军工磨具和陶瓷等职业所需求的冶金用炭黑出产至今，作为国内仅有的公营冶金用炭黑出产企业，较好地满意了数百家中小企业的出产需求，更走出国门远销欧洲。

  2000年后，天然气、水电和人工等归纳本钱逐渐上升，导致冶金用炭黑出产性亏本加重，为减轻运营担负，这个气矿紧扣冶金用炭黑“降本、优质、安全”三个要害要素，在设备和操作上下功夫，坚持效益最大化、组织扁平化和财物轻量化，勒紧“裤腰带”，轻装上阵，坚持了炭黑出产边沿奉献的不断添加。

  稳操作，归纳本钱“硬着陆”。这个气矿找准限制产值症结，优化运转参数调整，下降原料单耗。经过探索比对，逐渐构成出产操作频段调整机制，增大风量、下降进气用量；瞄准下降设备能耗的详细措施，优化出产工艺，并依据负荷调整下降水电等其他耗费；推动偏平化变革，将开始的炉黑分厂降为现在的炭黑出产班，直接用工份额逐年递减，近十年职工总数削减三分之一。

  优质量，产品品质“夺榜首”。近年来，这个气矿细抓产品质量，增强品牌含金量，经过对影响产品质量的要害因素进行剖析点评，把好产品质量查验关，构成出产、出售、查验三位一体的共管格式，让每批次的产品都能追溯到详细日期、班次、人员，完成产品质量受控办理；优化出产环节，先后执行了反应炉、纯水系统、自控系统等三个要点项目的改造晋级，自1983年取得国家优质产品金龙奖以来，已出产40余年，产品质量坚持国内最优水平。

  在抓安全方面，该气矿厚实推动QHSE系统建造，盯紧“人、环、物、防”，经过撒网式训练、双盲应急演练和严格监督查核等方法，进步安全管控水平缓职工安全意识，要点抓好尾气、污水、噪声、固废等监测，执行“两个现场”的危险防备以及开停产期间尾气管理，坚持每天对安全危险整改和检修理进展进行剖析，保证危险整改到位，出产安稳“连轴转”。

  下一步这个气矿将持续环绕提质增效加大本钱和结构优化，多渠道、多维度杰出运营效益，坚决打赢效益完成保卫战。（王超 熊晓奔）