工艺流程如图所示。K贵州华能焦化制气有限责任公司的质料油、燃料油送入设备质料油罐和燃料油罐。燃料油泵送至与主供风机供给的经空气预热器预热到850℃的空气在焚烧段混合、焚烧，发生约1900℃的高温焚烧气流。质料油经泵送至在线的质料油预热器，预热到180℃后径向喷入反响炉喉管段，与高温焚烧气流混合，敏捷裂解，出产炭黑烟气。在反响炉急冷段，直接把水喷入高温的炭黑烟气中，使其温度敏捷下降，停止反响。

  依据出产标准要求，设置了空机站，有3台空压机，用于全厂的压缩空气供气。依据出产标准要求，在综合楼设置了化验室，担任进பைடு நூலகம்厂质料、燃料、半制品、制品的惯例化学分析，以确保全厂各出产环节的产品质量，对炭黑产品质量进行调度、办理和监督。

  反响炉生成的炭黑烟气经空预器预热空气和油预热器预热质料油，进入主旋风分离器和主袋滤器，把炭黑搜集下来，搜集下来的炭黑经破坏后，由风送风机送至搜集旋风分离器。

  从搜集旋风分离器出来的含炭黑烟气回到主袋滤器，搜集下来的炭黑进入粉状贮罐。主袋滤器排出的尾气经尾气加压风机加压后，一部份进入尾气焚烧炉焚烧作为枯燥机热源，大部份送至尾气锅炉作为燃料。粉状炭黑经湿法造粒机造粒成型，进入反转枯燥，再经过提高、挑选、磁选，存放到产品贮罐。制品经包装入库。对湿炭黑进行枯燥的烟气由排气风机抽送到排气袋滤器，过滤下来的炭黑进入风送体系，气体经烟囱排放到大气。出产的悉数过程中呈现的不合格产品或挑选出的不合格粒子被送到不合格品罐，由再处理风机送至再处理袋滤器与设备吸尘和包装吸尘体系含炭黑气体一起过滤，收回的炭黑从头送入风送体系，加工后成为合格产品。